Dichtungen aus NBR: Arten und Anwendungen
Dichtungen in Elastomer sind aufgrund der attraktiven Eigenschaften von Elastomermaterialien eine wesentliche Lösung für viele industrielle Anwendungen. Sie zeichnen sich durch ihre Widerstandsfähigkeit bei chemischer Beanspruchung aus, aber auch durch ihre Fähigkeit, sich unter Belastung zu verformen und nach Entlastung wieder in ihre ursprüngliche Form zurückzukehren, was ihnen eine höhere Elastizität und Festigkeit verleiht.
Es ist leicht zu erkennen, warum diese Eigenschaften sie ideal dafür machen, Dichtigkeit, Flexibilität und optimale Leistungsfähigkeit zu gewährleisten, selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Insbesondere ist NBR ein synthetisches Material, das den Dichtungssektor revolutioniert hat: Aufgrund seiner hervorragenden Verträglichkeit mit Stoffen wie Ölen, Kohlenwasserstoffen und Hydraulikflüssigkeiten ist es in zahlreichen Sektoren unverzichtbar geworden.
Aber was genau ist NBR? Warum und wann können wir es für die Herstellung Ihrer Dichtungen einsetzen?
Material aus NBR: Was genau ist das und welche Eigenschaften hat es?
NBR (Nitrile Butadiene Rubber), oder Nitrilkautschuk ist ein synthetisches Elastomer, das für seine mechanischen Eigenschaften und seine Verformungsbeständigkeit geschätzt wird. Es ist chemisch mit öligen Substanzen (tierischen, mineralischen und pflanzlichen Ursprungs), Kraftstoffen, Kohlenwasserstoffen und Meerwasser kompatibel. Es weist auch eine zufriedenstellende Verträglichkeit mit verschiedenen Hydraulikflüssigkeiten und Freon, konzentrierten alkalischen Lösungen und Alkohol auf und verhält sich auch in Kontakt mit verdünnten sauren Lösungen und Schmiermitteln auf Diesterbasis gut.
Dieser Kautschuk bietet eine Kombination aus Flexibilität, Abriebbeständigkeit und Langlebigkeit, was ihn für viele industrielle Zwecke ideal macht. Sein Betriebstemperaturbereich macht ihn für Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturen vielseitig einsetzbar: Er hält einem Minimum von -15/-30 °C (-40 °C mit speziellen Formulierungen) bis zu einem Maximum von +100/+110 °C (+130 °C mit speziellen Formulierungen) stand.
Standard-NBR ist jedoch weniger beständig gegen starke Mineralsäuren oder heiße verdünnte alkalische Lösungen sowie gegen Ketone, Ester, Benzol, Phenol, einige Bremsflüssigkeiten und einige Hydraulikflüssigkeiten. Darüber hinaus ist er nur bedingt witterungsbeständig, z. B. gegenüber Ozon und UV-Strahlung, was spezielle Behandlungen oder Alternativen für bestimmte Anwendungen erfordert.
Hauptanwendungen von Dichtungen aus NBR
Dichtungen aus NBR sind in kritischen Sektoren weit verbreitet, da sie selbst bei den in diesen Bereichen auftretenden Belastungen und Chemikalien dichthalten.
- Im Automobilsektor werden sie in Motoren, Antrieben und Bremssystemen eingesetzt, um eine sichere und dauerhafte Abdichtung zu gewährleisten.
- In der mechanischen Industrie werden sie zur Abdichtung von mechanisch und chemisch beanspruchten Maschinen eingesetzt.
- Im Inneren von Hydraulikanlage sind sie unverzichtbar, um unter Druck stehenden Flüssigkeiten standzuhalten und Lecks in Hydraulikkreisen zu verhindern.
- In pneumatischen Anwendungen sind sie ideal für die zuverlässige Abdichtung in Gegenwart von Gasen oder Druckluftgemischen.
NBR und der Lebensmittelsektor: eine Änderung der Rechtsvorschriften
In der Vergangenheit wurde NBR aufgrund seiner chemischen Widerstandsfähigkeit und Anwendungsflexibilität auch für verschiedene Lebensmittelanwendungen eingesetzt. Die jüngsten europäischen und internationalen Rechtsvorschriften haben jedoch strengere Kriterien für Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, eingeführt: Sie verlangen die Abwesenheit von potenziell migrierenden Substanzen, d. h. von chemischen Bestandteilen, die vom Material auf das Lebensmittel übergehen und es kontaminieren können.
Das Standard-NBR-Material kann bestimmte chemische Bestandteile wie Weichmacher und Zusatzstoffe enthalten, die nicht mehr den neuen Rechtsvorschriften entsprechen. Aus diesem Grund wurde die Verwendung von NBR in der Lebensmittelindustrie schrittweise reduziert.
Es gibt jedoch einige speziell formulierte und zertifizierte Varianten von NBR, die für bestimmte Lebensmittelanwendungen verwendet werden können. Diese Varianten sind jedoch weniger gebräuchlich als die heute sichereren und verbreiteteren Alternativen wie lebensmittelechtes EPDM, Silikon und FKM, die dafür entwickelt wurden, ein hohes Maß an Sicherheit und Leistung zu gewährleisten und zudem mit speziellen Zertifizierungen versehen sind, die ihre Eignung für den Kontakt mit Lebensmitteln garantieren.
Kundenspezifische Anpassung: der maßgeschneiderte Service der GB Group
Dank unserer Erfahrung können wir Sie bei der Wahl der besten Lösung für jede Anwendung beraten. Darüber hinaus ist eine der Stärken der GB Group die Fähigkeit, kundenspezifische Dichtungen und Artikel nach einem Produktionsverfahren herzustellen, das vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten werden kann. Wie gehen wir vor?
- Technische Analyse: Wir bewerten die Anwendungsspezifikationen, um das am besten geeignete Material und Design auszuwählen.
- Entwurf: Wir nutzen fortschrittliche Software und das Know-how unserer Techniker, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.
- Hausinterne Herstellung: Wir kontrollieren jede Produktionsphase, vom Prototyping bis zur endgültigen Fertigstellung.
- Zertifizierungen: Wir garantieren, dass die Endprodukte den in Ihrer Branche geltenden Rechtsvorschriften entsprechen.
Unsere Dichtungen aus NBR stellen eine Synthese aus Qualität und Zuverlässigkeit dar, dank der Verwendung von hochwertigen Materialien und der strengen Kontrolle aller Produktionsschritte. Dank des Fachwissens unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage, praktikable Alternativen für alle Bedürfnisse vorzuschlagen, auch für die heikelsten Sektoren, wie z. B. die Lebensmittelbranche.
Wenn Sie maßgeschneiderte Dichtungen benötigen oder die Eigenschaften von NBR für Ihre Anwendungen erkunden möchten, steht Ihnen das Team der GB Group mit technischer Unterstützung und professioneller Beratung zur Verfügung.
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